換熱器防腐與保護技術如何選擇？

   在化工生產中，由于工藝需要，在流程中常常存在著各種不同的換熱過程，換熱器就是來滿足各種不同換熱需求的重要設備。因此換熱器的穩定運行在工藝生產過程中存在著相當重要的作用，一旦換熱器管板出現腐蝕滲漏將嚴重影響生產工藝，是兩種流體混合造成物料浪費，并且還會導致不安全因素的出現。

傳統方法修復一般針對腐蝕滲漏后的管板采用焊補方法進行修復，由于存在熱應力問題，很容易在管板位置產生暗紋，同時由于焊補材質不同，在液體環境下容易出現雙金屬腐蝕現象，加速換熱設備的損壞。且不能針對新管板進行預前保護。

二、高分子復合材料技術

   采用高分子復合材料涂層（2211F金屬修復材料），可避免熱應力的產生，同時良好的抗腐蝕性能可很好地滿足企業工藝運行條件，彌補金屬材質在抗化學腐蝕方面的不足，增加設備的使用壽命，避免不必要的停機，修復后的設備使用周期甚至超過新設備，幫助企業提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業競爭力。

修復案例：

   本案例設備是企業使用3個月后的設備，管板表面結垢，有漏點。根據情況采用高分子2211F金屬修復材料進行涂抹，目的在于治理漏點，再使用1061高分子復合材料進行涂抹，目的在于防止設備再次出現腐蝕。采用涂抹材料直接進行治理的工藝較為簡單，可快速結束。

修復步驟：

1、使用直磨機、手電鉆先進行管束打磨；

2、使用噴砂機進行噴砂處理板面；

3、使用無水乙醇進行擦拭，表面干凈、干燥、堅實；

4、調和高分子2211F金屬修復材料，涂抹在管板表面及管束內；

5、等待材料固化；

6、材料固化后使用砂紙打磨材料釉面并使用無水乙醇擦洗；

7、按照比例調和1061復合材料并涂抹，將2211F金屬修復材料全部覆蓋；

8、等待固化；

9、材料固化后進行打壓試驗；

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